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烟气换热器四大优点：

1、减轻了城市热污染:将烟气中余热回收后，使排烟温度降低至50℃以下，大大的减少了高温气体的排放，减少了城市的热污染。

2、减少碳排放:由于能耗的降低减少CO2排放15%以上，产生“低碳”效益。

3、节能:回收了燃油（气）锅炉、工业窑炉对空排放的高品味乃至低品位热量。并提升其商品价值（热水的温度），排烟温度在220℃时节能率高达15%。

4、高脱硫效果好:脱硫率96.9%，企业由被动脱硫变成主动脱硫，且脱硫成本仅为传统技术的四分之一。

换热器选择方法。

       1、结合传递热量来选择

       在选择换热器的时候，应该结合流体的种类以及冷却流体的流量、进出口的温度来进行计算。另外还需要注意工作压力等方面的因素，结合这些因素可以计算出需要传递的热量。  

       2、结合流体性质来选换热器材质

      选择换热器的时候要注意流体的性质以及腐蚀性，通过这些内容来确定管子的材料。同时要根据材料的加工特点以及流体的流量、温度、压力以及换热管与壳体的温度来了解所需要传递的热量是多少。同时也要注意材质的造价高低以及管子的清洁***工作是否就简单便捷等因素来进行挑选换热器。问题是，不是有没有这样的社会共识，不是公众的素养够不够，而是城市***到底有没有决心。

       3、结合流体流向来选择

      选择换热器的时候，应该确定流体的流动空间，这样就确定了管程以及壳程内是什么介质。同时要确定换热器两种流体的具体流向，因为流向可以选择并流、错流以及逆流，通过这些内容可以确定出有效平均温差。

       4、结合传热面积来选择

      在选择换热器的时候，需要计算出传热面积，具体的计算方法需要结合我国管壳式换热器标准系列来进行计算，通过以上计算可以初步确定换热器的基本参数，例如管径、管子的数量、长度以及排列方式，同时还可以基本确定折流元件等的布置以及型式等。

       5、结合传热系数等来选型

      结合以上步骤确定的标准系列尺寸，进行传热系数的校核和阻力降的计算，之后按照标准来选择换热器，这样的换热器在安装使用之后换热的效果更加的稳定。

节能型蒸汽加热优点

（1）相同工况下，与目前的蒸汽加热器相比，结构紧凑、体积小、重量轻，从而大大降低了制造成本和原材料消耗；

（2）节能效果好。蒸汽加热器设置了过冷区， 使具有一定温度的饱和水仍参与换热，使饱和水变成过冷水，蒸汽的热量得到了充分利用，从而达到了节能的效果；

（3）设备安装方便。该蒸汽加热器在结构上设计成蒸汽与工艺气体错流型式，并且气体一次横掠全部管束，工艺气体的进出口接管在同一标高。这样，管路安装非常方便，从而大大缩小了整套设备的占地面积；

（4）传热。该加热器采用碳钢整体轧片管，不存在翅片因胀接不良而产生的间隙热阻，因而单位体积的换热面积大，提高了翅片管的传热效率。

烟气换热器介绍：

工业炉窑产生的烟气、炉气和煤气等温度一般较高，常处在150℃-600℃不等范围，这些气体中多含有粉尘、SO2、NOx等污染物，需要净化处理，但由于净化设备的工作温度有限，因此，高温烟气应进行降温处理，常见的降温处理有余热锅炉、水冷却器、空气冷却器三种方式，其中水冷却器和空气冷却器在实际使用中仍存在以下弊端：

1.一般的水冷却器是在壳体内安装有空冷管，空冷管内通水，壳体内的高温烟气在通过壳体时进行降温，但是空冷管呈圆柱状结构，与壳体内的高温烟气之间接触面积较小，冷却效果较低；

2.冷却水通过循环泵进入冷却塔，降温后循环使用，但配置冷却水的冷却系统和循环系统结构较为复杂，***较大，循环泵运行能耗大，浪费电能；

3.空气是廉价的冷源，但是水冷却器和空气冷却器往往彼此单独设置，水冷却器中不能良好的利用空气这种廉价的冷源，运行成本较高；

4.高温水在冷却塔中冷却时往往是通过弯曲设置的管道，通过管道壁散发热量，管道需设置很长才能达到冷却水的效果，但这种方式较为浪费材料，制作成本较高，且高温水往往不能冷却到较低的温度，对于下一次循环冷却高温烟气时造成了效率低下的现象。