锅炉余热回收欢迎来电「多图」

热管余热回收器是原煤，油，气锅炉，安裝在加热炉排气口，回收利用烟气余热加温饮用水或加热炉***。其结构：下边是排烟道，上端为储水箱，正中间有挡板。锅炉的热效率一般在70%左右，其余30%左右的热能大多通过烟道浪费。顶端有阀门，气压表，温度表插口，储水箱有出入水和污水口。工作中时，烟气流过热管余热回器排烟道冲洗热管下方，热管吸热反应后将发热量导致上方，热管上方放热反应将水加温。为了更好地避免堵灰和浸蚀，余热回收器出入口烟气温度一般操纵在之上，即汽柴油，燃煤蒸汽锅炉排烟温度≮130℃，锅炉排烟温度≮100℃，节省然料4-18%。

技术特点：

（1）高科技，当工作介质相变时，热管吸收和释放汽化潜热，工作介质流动传热。它的导热系数很高，而且它的导热系数远远大于任何已知的金属。该产品属于我们的自主知识产权。

（2）设计独特，节能效果显著。与传统换热器相比，传热系数可提高5倍以上。

（3）良好的等温性能。饱和蒸汽从蒸发端流向冷凝端的压力很小（只有1左右）。热管壁温高，远离酸和低温腐蚀区，从根本上避免冷凝腐蚀和堵灰。

（4）安全可靠。即使一根热管发生故障，也会混入冷热流体，影响锅炉的安全运行。用于、、腐蚀性、粉尘等流体的热交换，具有较高的安全性和可靠性。

（5）节省占地面积。换热元件与换热设备结合时，结构紧凑，设备轻，节省场地，可应用于有限的安装空间。

（6）运营成本低。由于热管不需要动力，无运动部件，无噪音，冷、热流体在管外流动，并通过膜片完全分离，单个热管***工作，互不影响。

（7）应用范围广。该设备采用复合式设计，可同时或单独实现空气和水的加热。加热方式可根据不同工况和季节选择。

双循环壁温可调烟气余热回收装置：

双循环壁温可调烟气余热回收装置是一种新型的传热技术。氟塑料管束表面光滑，使用时微有震动，不易积灰，且设有清灰装置，以保证换热器正常运行。通过控制换热器***壁温高于烟气酸，可以避免受热面低温腐蚀。同时，根据管内介质传热系数高的特点，采用管外强化传热技术，可有效地将排烟温度降低到120~130℃。它限度地回收了烟气余热，而且从根本上解决了低温腐蚀问题。

通过优化设计，设计了双循环壁温可调烟气余热回收装置，将烟气吸热段和放热段有机地结合成一个整体。通过调节阀门控制装置，可以将吸热段的***壁温控制在烟气酸以上。

其核心内涵是在锅炉的设计改造中，可大大降低烟气的排放温度，使大量中低温热能得到有效回收，产生可观的经济效益；同时降低排气温度，使金属受热面壁温保持在较高的温度水平，远离酸。所以各中大型企业应该做好烟气余热回收设备的应用，在能源上有效节能资源浪费，增加能源再利用价值，有效促进我国环保工业的发展。腐蚀区从根本上避免了冷凝腐蚀和堵灰现象的出现，大大降低了设备的维护成本；实现了换热器金属受热面***壁温处于可控可调状态。使双循环壁温可调烟气余热回收装置具有相当大的可调节能能力，适应锅炉燃烧。材料的变化和传热负荷的变化使排气温度和壁温相对稳定。

烟气余热回收装置回收途径通常采用二种：

方法一：预热工件。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制(间歇使用的炉窑还无法采用此种方法)。

方法二：预热空气进行助燃。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧,加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，后也可获得显著的综合节能效果。