碳素余热锅炉承诺守信「华电节能环保设备」

日常维护

1、用水位表观察水位，及时检修损坏的水位表 ；

2、压力表损坏、表盘不清及时更换；

3、跑、冒、滴、漏的阀门能维修及时检修或更换；

4、绝热层、加强内衬层的完好无缺。

5、每班应定期检查传动装置的灵活性及工作状况，要及时进行润滑，保证其正常工作；

6、检查并维修风机、给水管道阀门，给水泵等；

7、检查锅炉系统所有连接管道法兰等部位必须严密不得漏风；

8、若引风机发生剧烈振动，应停车进行检查，一般系内部叶轮磨损而致，应予调换；

9、锅炉集箱底部地面上和受热管不可积水，以防止潮湿腐蚀底座；

10、定期检查三通挡板阀阀门的轴端密封、主轴及电动装置运转情况并及时排除故障；

11、经常检查锅炉汽压、水位、过热蒸汽产量和温度是否正常；

12、检查全部的基础地脚螺栓有无松动。必须保证紧固，否则会造成震动；

13、每班必须冲洗一次水位计；

14、安全阀手动放汽或放水实验每周至少一次，自动放汽或放水实验每三个月至少一次；

15、压力表正常运行时每周冲洗一次，存水弯管每半年至少校验一次；并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验后铅封；

16、高低水位报警器、低水位连锁装置、超压、超温报警器、超压联锁装置，每月至少作一次报警联锁试验；

17、设备维修***和安全附件试验校验情况，要详细作好记录，锅炉运行管理人员应定期抽查。

为什么要安装热管式余热锅炉:

***各大锅炉厂在工业燃油、燃气燃煤锅炉设计制造时,由于各种原因造成锅炉的额定热效益只能达到锅炉总出力的75%以下,有

25%以上的热能通过排烟损失、化学不完全燃烧损失.机械不完全燃烧损失.炉体散热损失、灰渣物理显热损失等散失。其中排烟损失

占到总热损失的90%以上,大幅度降低排烟热损失,并将该部分热能进行回收利用成为了锅炉节能的关键所在。热管式余热锅炉可将

烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料,或者是产生蒸汽用于生

产,节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一 举两得。改造***3-10个月回收,经济效益显著。超导热管是余热回收

装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。热管式余热锅炉的换热效率可达98%以上, 这是普通热交换器无法达到

的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3.

热管的使用是余热锅炉的核心技术

　　余热锅炉的核心技术是热管,热管是一种具有高传热性能的传热元件，它通过密闭真空管壳内工作介质的相变潜热来传递热量，传热性能类似于超导体性能，因此它具有传热能力大，传热的特点。

　　典型热管是密闭的管内先抽成一定的真空后，充入导热介质密封而成。如果炉内是没有水的，那么炉腔内部的管道也会因为空气的氧化而产生锈蚀。（导热介质由多种无机活性金属及其化合物混合而成，***、无味、无腐蚀。其导热性能是优良导热材料（铜、铝）的几十倍、几百倍、几千倍、甚至上万倍，具有“超导热体”之称）余热锅炉的热管下端从烟气侧吸热，导热介质吸收热量后汽化由液态转变成气态，上升到热管上端向管外工质放热，凝结为液体，液体在重力的作用下，沿管内壁返回到受热段并再次受热汽化，如此循环反复连续不断地将热量由一端传向另一端。

余热锅炉流量计的使用

　　余热锅炉流量计根据其结构特点，分类为一体式压缩空气流量计和分体式压缩空气流量计两种。

　　一体式余热锅炉流量计是集流量传感器、温度传感器、压力传感器和显示仪于一体的余热锅炉流量计，具有智能温度、压力补偿功能，自带3.6V高能电池或24VDC（通常在需要脉冲信号输出、二线制4～20mADC输出或RS485通讯时采用）供电，就地液晶显示介质温度（℃）、工作压力（MPa）、瞬时标况体积流量（Nm3/h）和累计标况体积流量（Nm3）。热态启动是指锅炉尚有一定的压力、温度，汽轮机的高压内下缸壁温在150℃以上状态下的启动。

　　分体式余热锅炉流量计由流量传感器、温度传感器、压力传感器和智能流量显示积算仪四部分组成，具有智能温度、压力补偿功能，由智能流量显示积算仪远程显示介质温度（℃）、工作压力（MPa）、瞬时标况体积流量（Nm3/h）和累计标况体积流量（Nm3）。额定参数和中参数启动都是锅炉首先启动，待蒸汽参数达到额定或中参数，才开始对汽轮机冲转。

　　当只要求测量工况体积流量时（我们将其定义为简配型，通常适用于介质温度和工作压力基本恒定的场合），无论是一体式还是分体式，均不具有智能温度、压力补偿功能，也无温度传感器和压力传感器的配置，此时只显示瞬时工况体积流量（m3/h）和累计工况体积流量（m3）。提高锅炉热效率就是增加有效利用热量，减少锅炉各项热损失，其中着重是降低锅炉排烟热损失和机械未完全燃烧损失。