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氟塑料烟气余热回收换热器的主要原理： 利用氟塑料管束与外边壳程形成间壁式热交换原理。

管程：管程主要由氟塑料管束与管板形成，其工艺主要在管束与管板处的焊接处。

壳程：一般多为不锈钢或者钢衬氟材质。

一般管程和壳程走的介质不同。氟塑料烟气余热回收用换热器因为烟气会含有一定量（少于50mg）的灰尘，故烟气走壳程较多，但不限。氟塑料烟气余热回收换热器的主要原理：利用氟塑料管束与外边壳程形成间壁式热交换原理。锅炉氟塑料烟气余热回收换热器设备结构紧凑，单位换热面积大，占地面积小，一般可安装在锅炉烟道中或收集烟道烟气集体换热，基建***一般。该烟气换热器完全利用烟气余热，经济效益明显。安装一套锅炉余热回收设备投产后一般寿命可长达8~10年，1~2年即可回收全部成本。

   锅炉氟塑料烟气余热回收换热器设备就是将锅炉尾部烟气携带的热量回收再利用，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或用来预热厂内其他介质等，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气热量排放，节能、环保一举两得。第三，就其烟气换热器解决堵塞的方式来讲，我们也就是要加强其维护现场的一个施工管理的方面。改造***1~2年即可回收，经济效益显著。

   氟塑料烟气余热回收换热器设备的作用：可将尾部烟气热量回收，能节省燃料、减少废气的排放、还能提高锅炉的热效率烟气余热回收设备采用高科技超导热管为主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。锅炉烟气余热回收的换热效率可达98％以上，这是普通热交换器无法达到的。防止空气中的灰尘和病菌进到房间内多种多样活性炭过滤器网有效阻止灰尘病菌，进行过虑空气，确保进到房间内的空气清理。锅炉烟气余热回收设备装置体积小，质量轻，只是普通换热器的1/3。

蒸汽加热器采用钢铝复合翅片管作为主要换热器元件。蒸汽加热器是空分设备、石油化工、食品工业、 冶金工业中应用非常广泛的设备，它主要是利用蒸 汽放出的热量来加热所需的工艺气体。

分类

当前，工业上常用的蒸汽加热器主要有两种型式：光管式和叠片式。这两种型式的蒸汽加热器性能比较稳定，应用也比较广泛，但其不足表现为：

（1）仅依靠蒸汽的冷凝放热来加热工艺气体，排放的冷凝水仍具有较高的温度，该部分热能没有得到充分利用；

（2）产品外形尺寸较大，消耗材料较多，制造成本相对较高。

蒸汽加热器是以蒸汽和130—70℃热水为媒质，广泛应用于工业建筑，民用建筑中采暖、局部采暖及热风采暖，空调系统中作为空气加热用，并取得良好效果。

  蒸汽加热器采用铝轧翅片管制成，工艺***，传热性能好，使用压力不许超过12 kg/cm2，根据热负荷大小分为2或3排二种管束排列形式，共37种规格。当其在进行空气分离装置的时候进行改造,碎玉其卧式螺旋离心机来讲，它其实也就是会在每个主要的换热器板单元上，对于它的每个通道的进出口管道上直接的也就会增加了一个比较好的温度测点。蒸汽加热器的散热翅片与散热管接触面广而紧，故传热性能及工作压力较高，后面轴流风扇、风叶之设计为三叶曲面的风扇叶，进风口为流线型，所以能大大减低由于气流冲击及涡流等造成的噪声以及降低轴流风扇的功率。