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热管余热锅炉

1.传热，节能效果显著。由于热管内部是真空的，管内工质汽、液相变传热的热阻很小，具有很高的导热能力。并且烟气.侧单位长度的环形管换热面积是光管的5~8倍，在相同换热面积下，设备***大大降低，在设备布置安装方面，却为用户提供了较大空间。

2.安全可靠可长期连续运行 。锅炉的燃料是生物质燃料，燃料由输料机送入炉顶料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上这比传统锅炉的更方便，降低工人劳动强度，改善锅炉房的清洁程度。常规余热回收设备一般都是间壁 式换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，任何-根管壁损坏都会造成泄漏，甚至停产。而由热管组成的IZG型超导热管余热回收装置，则是二次间壁换热，即热流体的热童要通过热管的加热段的管壁和冷凝段的管壁才能传到冷流体，而热管一般不可能在加热段和冷 凝段同时***，所以，大大增强了设备运行的可靠性。

3.可避 免酸腐蚀。管壁温度可调，通过调整热管冷热段换热面积改变热管表面工作温度，避免酸腐蚀。

余热锅炉是利用各种工业余热进行能量转换的锅炉。依种类目前主要有玻璃窑余热锅炉、碳素窑余热锅炉、化工类三废余热锅炉、炼焦余热锅炉、烧结机及冷却机余热锅炉、危废余热锅炉等；依布置形式分有卧式和立式。典型热管是密闭的管内先抽成一定的真空后，充入导热介质密封而成。余热锅炉多种多样，是***节能减排***支持的项目，符合***的节能减排产业政策，前途光明。

不同的余热锅炉设计上有着不同的着***，有的采用卧式、有的采用立式，锅炉运行的稳定性、排烟温度等也有相当的差异。如水泥窑灰尘较大，吹灰和清灰的设计要考虑周全；金属冶炼余热锅炉则不仅要考虑吹灰和清灰，还要考虑腐蚀；危废余热锅炉则因燃烧后产生的***物质比价复杂，在设计时还要对环保排放着重考虑等。因此常用作酸洗除垢和机械除垢的预处理，根据结垢程度，确定用药量，用量参见表。

余热蒸汽锅炉是综合利用工业炉余热的一种辅助设备，一般安装在烟道里面，吸收排放烟气的余热（或叫废热）产生蒸汽，并使烟气温度降低。若不装引风机，放置余热蒸汽锅炉时，其总阻力要小于烟囱抽力。这一类锅炉的特点在于没有汽包，水空问大幅减小，热惯性减弱，从而改善了锅炉对负荷变化的响应性能。若有引风机，则因为引风机只能承受250℃以下的温度，烟气温度应降至250℃以下，一定要设置余热锅炉，才能保证整个加热炉系统的安全运行。若余热锅炉在运行时发生故障，又没有旁通烟道，则会影响加热炉的正常运行。

余热蒸汽锅炉与一般锅炉的区别就在于，余热蒸汽锅炉是不需用燃料，而是利用烟气余热来产生蒸汽的锅炉，因此虽然一次消耗较大，但若蒸汽能充分的利用时，则其在4～6个月内就能回收。相对一般锅炉来讲，因余热蒸汽锅炉烟气温度低，故要求的受热面积要比一般锅炉大很多。8·进行检查后，如果发现内部还有油或油脂，再重复素炉，直到没有油为止。