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大型锅炉配有铸铁管或不锈钢省煤器，以支持空气燃烧或预热锅炉给水。印刷涂料余热回收可用于广告印刷、地图印刷、***包装铝箔印刷、包装装潢材料印刷等行业。然而，由于石油、煤和燃料中都含有硫，所以燃烧过程中硫氧化物的生成是不可少的，当与水蒸汽结合时会形成硫蒸汽。当锅炉尾部受热面金属壁的温度低于***蒸汽的凝结点（称为酸）时，会在其表面形成液态***（称为凝结）。长期以来，省煤器等物体因结露而腐蚀甚至穿孔，这种情况时有发生，严重影响锅炉的运行安全。

热管工作原理：

从热力学角度看，热管良好的导热能力来源于物体的相对吸热和放热。当存在温度差时，从高温到低温的传热现象是不可避免的。在三种传热方式（辐射、对流和传导）中，传热快。当锅炉尾部受热面金属壁的温度低于***蒸汽的凝结点（称为酸）时，会在其表面形成液态***（称为凝结）。热管是利用蒸发制冷，使热管两端温差很大，使热量迅速传导。热管一般由壳体、灯芯和端盖组成。热管内部被抽成负压状态，充入适当的导热介质液体，该液体沸点低，易挥发。管壁上设有吸液芯，吸液芯由毛细多孔材料构成。热管的一端是蒸发端，另一端是冷凝端。当热管的一端被加热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸汽在较小的压差下流向另一端，释放热量，然后再次冷凝成液体。液体在毛细力的作用下沿多孔材料流回蒸发段，循环继续，热量从热管的一端传递到另一端。这个循环很快，热量可以连续地传递。

在工业油、煤气、燃煤锅炉的设计制造中，为了防止锅炉尾部受热面的腐蚀和堵灰，标准状态下的废气温度一般不低于180，高值为250。高温废气不仅造成大量热能浪费，而且污染环境。3为了避免这种现象，大多数电厂的排气系统都将排气温度设定在130度以上。锅炉的热效率一般在70%左右，其余30%左右的热能大多通过烟道浪费。该装置简单可靠。它不改变锅炉本体的任何部位，施工周期短，对用户，可大大降低锅炉运行成本。

烟气余热回收设备在具备这些优点的同时，还具有以下特点：

   1.耐腐蚀性强。几乎对所有***和溶剂呈惰性，且几乎没有一种溶剂或化合物可以在300℃以下溶解它，因此，氟塑料相对于金属换热器有明显的优势，可在烟气酸以下更充分的回收烟气余热。

   2.优越的清灰功能。氟塑料本身具有不粘性及自清洁性，因此氟塑料制造的换热管具有一定的自清灰功能，从而显著地减少换热管外表面的积灰沉积并可快速和彻底的清楚少量的积灰；同时设计保障烟气流速均匀。

   3.优异的耐磨损性。氟塑料本身具有较优异的耐磨损性，且我公司烟气余热回收换热器设计时选取低磨损、低阻力的烟气流速，从而减少了对换热器管束的磨损。

   4.使用寿命长。氟塑料极耐大气老化，老化期在十年以上。烟气余热回收换热器耐腐蚀性极强、耐磨损性强，不易堵灰，因此该设备的使用寿命可长达8~10年。

   5.运输方便。由于氟塑料本身轻，相同工况的换热器较传统的金属换热器重量轻很多，从而有利于运输。

锅炉余热回收优点：

1.热管余热回收器传热，体积是同级换热器的1/2，通风阻力小，从而节约了鼓风机和引风机的电能消耗。

2.热管传热是依靠管内工质的相变进行的，热管两端由端盖密封，当一根热管的一侧管壁有穿孔时只有管内少量工质外泄，但热流体不会，因此也大大减少了漏风的可能性。

3.热管的等温传热特性可保证管壁温度维持在烟气温度以上，这样就保证热管管壁温度始终能保持在烟气温度以上，聚集在管壁的烟灰基本上是干灰，当烟气流速波动时随风带走，形成自吹灰过程。烤漆房余热回收可应用于汽车、机械、五金、家具、玻璃钢制品、化工设备等行业工件的表面涂装和烤漆施工。同时，热管在工作时产生自震，将灰抖落随风带走，使整个换热器不易发生灰堵。

4.通过对热管换热器烟气端管壁温度控制，可使换热器每一根热管的每一点都在以上，从而有效避免燃煤时***腐蚀。

5.热管换热器是一种静止设备，没有运动部件，因此不存在机械故障的可能。每根热管都相对***，可单根维修，即使少量热管损坏也不会造成漏风或热负荷明显降低，从而使整台设备可靠性非常高。