烟气余热回收换热器信息推荐 华电

烟气余热回收方式一般选用二种方式:一种是预热产品工件；二种是预热气体开展燃烧。烟气预热产品工件需占有比较大的容积开展热交换器，通常遭受工作场所的限定（间歇性应用的炉窑还没法选用此类方式）。预热气体燃烧是一种比较好的方式，一般设置在热处理炉上，也可加强点燃，加速火炉的提温速率，提升火炉隔热特性。那样既达到加工工艺的规定，后也可得到明显的综合性环保节能实际效果。 除此之外中国从五十年始在炉窑上选用预热气体的预热器，在其中关键方式为列管式，圆桶辐射式和生铁小块等方式换热器，但互换较低。所以各中大型企业应该做好烟气余热回收设备的应用，在能源上有效节能资源浪费，增加能源再利用价值，有效促进我国环保工业的发展。八十年代，中国依次研发了喷流式，喷流辐射式，复台式一体机等换热器，关键处理中超低温的余热回收。在100度下列烟气余热回收中获得了明显的实际效果，提升了换热效。但在持续高温下仍因换热器的材料限制，使用期限低，检修劳动量大或固工程造价价格昂贵而危害营销推广应用。

低温余热制冷：热源温度要求不高，一般只有100-200℃才能满足要求；低温余热发电：低档热涡轮、有机工质朗肯循环（ORC）涡轮，全流量涡轮、螺杆膨胀机；化学热泵：采用异--氢气反应产生反应，并采用可逆化学反应回收低温余热的化学热泵，热量被吸热化学反应吸收，产生新的***；低温除湿：低温余热驱动的除湿技术包括液体吸收除湿技术和转轮除湿技术。3为了避免这种现象，大多数电厂的排气系统都将排气温度设定在130度以上。

烟气余热锅炉系统由纯水罐、除氧器、省煤器、汽包、蒸发器、过热器等组成。同时降低排气温度，使金属受热面壁温保持在较高的温度水平，远离酸。系统中使用的水由外部供水管直接供应至纯净水箱。纯水罐中的纯水由除氧水泵加压，再由锅炉给水泵送至除氧器。除氧后，水由省煤器烟气预热至135℃左右，部分水返回除氧器，与补充纯水混合，辅助出力为150℃，对过热蒸汽进行除氧，保证除氧器内水温为105℃，另一部分直接送入汽包。它与饱和水（143 C）混合，饱和水由蒸发器的提升管进入汽包，然后通过下降管进入余热锅炉的蒸发器。在蒸发器中，一部分水蒸发成饱和蒸汽，其余部分加热成饱和水，与蒸汽形成蒸汽和水的混合物，通过提升管进入汽包。汽包内装有汽水分离装置。饱和干蒸汽从汽包中分离出来后，由加热器加热至150℃左右离开锅炉，经调压阀后由管道送至用户。

公司主要致力于为客户提供各种工业烟气余热锅炉系统、各类列管式换热设备、热管式换热设备、高腐蚀性烟气余热回收装置、固体粉粒换热器、焦炉上升管荒煤气余热回收及发电系统等各种工业炉余热回收装置及各类压力容器、焦化和炭素等工艺的脱硫、脱硝环保装置，产品已普及冶金、石油、化工、建材、电力、印染、纺织、交通等众多工业领域，***表现为对钢铁、焦化、炭素、制酸、钛白以及各类垃圾焚烧高、中、低温工业烟气的余热回收及利用，辐射国内各地及海外印度尼西亚、马来西亚、韩国等。二、设备优势:安装方便:余热回收装置的安装，不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动，不受环境的限制，热管可根据环境的需要而单独设计。

热管烟气余热回收的原理：

   热管是烟气余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同.热管余热回收装置的换热效率可达98%以上,这是普通热交换器无法比拟的。

   热管余热回收装置体积小,只是普通热交换器的1/3.其工作原理如下图所示:左边为烟气通道,右边为清洁空气(水或其它介质)通道,中间有隔板分开互不干扰.高温烟气由左边通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>30℃时,热管被便自动将热量传导至右边,这时热管左边吸热,高温烟气流经热管后温度下降,热量被热管吸收并传导至右边.常温清洁空气(水或其它介质)在鼓风机作用下,沿右边通道反方向流动冲刷热管,这时热管右边放热,将清洁空气(水或其它介质)加热,空气流经热管后温度升高。2烟气中的细粉尘被SO3冷凝液滴吸收，对烟气及其内部设备造成强烈腐蚀，增加烟气阻力。