废气余热回收装置来电咨询 华电节能

锅炉余热回收利用基本原理：便是将浪费的热量收回应用，提升电力能源利用率，减少产品成本，保护生态环境。 锅炉余热回收利用基本原理：热管是锅炉余热收回的主要导热元器件，与一般的换热器拥有本质的不一样。热管锅炉余热收回的换热效可以达到98％之上，这也是一般换热器的。 锅炉余热收回机器设备体型小，只是一般换热器的1/3。锅炉余热收回机器设备原理如下图所显示：下面为烟气安全通道，上面为清***体（水或其他物质）安全通道，有挡板隔开互相不影响。高溫烟气由左边安全通道排出，排出时高溫烟气冲洗热管，当烟气温度＞30℃时，热管被便积极将发热量传输至右侧，这时候热管左边吸热反应，高溫烟气流过热管后温度减少，发热量被热管消化吸收并传输至右侧。该装置不需要改变机组的现有热力系统，同时回收烟气余热，不影响其长期安全运行。常温下清***体（水或其他物质）在风机实际效果下，沿右侧安全通道反向主题活动冲洗热管，这时候热管右侧放热反应，将清***体（水或其他物质）加温，气体流过热管后温度提升。

余热回收技术节能技术特点：

一、环境保护。节能型喷油螺杆空压机能回收余热，通过吸热产生热水，无废气污染、排放、***气体排放，保持环境清洁。

二、节能。同时，高温润滑油75%的热量被吸收，通过余热回收的方式产生热水。郑州空压机零配件无需运行成本，为企业节省了大量电费。

三、热量回收。换热器采用铜焊板式换热器，采用316L不锈钢关键材料制成，耐高温，使用寿命长，保证水质卫生，传热，不易结垢，不污染热水。

四、稳定可靠。可回收余热的节能喷油螺杆空压机，通过两个温控阀控制润滑油流向，通过变频器控制水泵的快乐水量，保证主机排气温度高于温度，保证气态水不凝结，导致润滑油乳化，保证机器正常运行。

五、提高空压机的使用寿命。空气压缩机工作温度的降低，减少了机器故障的发生，降低了维修成本，也延长了设备的使用寿命。

双循环壁温可调烟气余热回收装置：

双循环壁温可调烟气余热回收装置是一种新型的传热技术。通过控制换热器***壁温高于烟气酸，可以避免受热面低温腐蚀。同时，根据管内介质传热系数高的特点，采用管外强化传热技术，可有效地将排烟温度降低到120~130℃。蒸汽过滤器的特点是过滤的精度较高、有很强的抗污能力、排污性能好。它限度地回收了烟气余热，而且从根本上解决了低温腐蚀问题。

通过优化设计，设计了双循环壁温可调烟气余热回收装置，将烟气吸热段和放热段有机地结合成一个整体。通过调节阀门控制装置，可以将吸热段的***壁温控制在烟气酸以上。

其核心内涵是在锅炉的设计改造中，可大大降低烟气的排放温度，使大量中低温热能得到有效回收，产生可观的经济效益；烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点，并进一步开发了该技术以使其效率化。同时降低排气温度，使金属受热面壁温保持在较高的温度水平，远离酸。腐蚀区从根本上避免了冷凝腐蚀和堵灰现象的出现，大大降低了设备的维护成本；实现了换热器金属受热面***壁温处于可控可调状态。使双循环壁温可调烟气余热回收装置具有相当大的可调节能能力，适应锅炉燃烧。材料的变化和传热负荷的变化使排气温度和壁温相对稳定。

锅炉烟气余热回收

余热利用是为了节约能源消耗，提高能源利用率，不能仅仅为了回收而回收。在锅炉选择烟气余热回收利用方案之前要做的是调研系统本身是否有提高的潜力，烟气余热回收后提高了系统热效率是否还能保证系统正常运行，且加装了电厂锅炉烟气余热回收利用装置是否能减轻污染排放，技术经济方面是否可行。只有综合考虑了以上种种问题才能切实可行的进行余热利用。热管式余热热水器能合理回收排放的高温废气余热，加热供水产生热水，并按要求提供生产或生活用热水。