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空气预热器排烟温度高的主要原因：

由于电站锅炉的空气预热器普遍排烟温度较高，而较高的排烟温度造成锅炉效率下降，所以制粉系统干燥出力不足，长期运行，很不经济。这是预热器行业普遍共性的问题，通过对电厂调研，可以看到预热器排烟温度高的主要原因是 [1]  ：

1） 设计缺陷严重，如对锅炉实际设计参数的分析，对预热器选型计算的疏忽，错误的选用传热元件板型和预热器型号等造成了预热器存在先天不足。这是预热器换热能力不足的主要原因。

2） 制造质量太差，预热器内部传热元件有严格的尺寸要求，几何学上微小的差异也会造成预热器换热能力的天壤不同，因此，在制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异，均会大副影响预热器的换热能力。就可以降低排烟温度100~120C，可将锅炉热效率提高7%^7。这也是预热器换热能力不足的主要原因。

3） 制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大，造成进入预热器的有***风量减少，造成预热器排烟温度高。

4） 炉底漏风的增加，原理同制粉系统，都是经过预热器的有***风风量减少。

5） 其他原因。

解决办法：针对具体原因进行分析后，进行性价比较高的改造，如果预热器先天不足，则需重新更换。所以对于预热器的设计问题的重视，才是其性能的有力保障。

预热器就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。一般简称为空预器。由于提高了锅炉的助燃空气的温度，可以缩短燃料的干燥时间和促使挥发分析出，从而使燃料迅速着火，加快燃烧速度，增强燃烧的稳定性，提高燃烧的效率。多用于燃煤锅炉。在锅炉中的应用一般为三分仓式。使用时空预器缓慢旋转，烟气入口和空气入口不变。烟气进入空预器的烟气侧后排出，吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧，将热量传递给空气。附带系统主要有火灾报警（热点探测）、间隙调整、变频控制。

空气预热器是利用烟气余热加热燃烧所需空气的热交换设备。空气预热器位于锅炉烟气温度的区域，回收了烟气的热里，降低了排烟温度，提高了锅炉热效率;同时燃烧所需空=气被预热，提高了燃料与空气的初始温度，强化了燃料的着火和燃烧过程，减少了燃料不完全热损失，进一步提高了锅炉热效率。堆积在容克式空预器遇热表面的积尘，用排灰设备不可以消除时，务必清理遇热面。它的工作原理是:烟气将热里传递给受热面，受热面又将热量交换给空气，使空气得到加热，提高了温度从而完成热交热，使锅炉排烟温度下降。根据经验，当空气在预热器中温度升高1.5C时，排烟温度可降低1C。在锅炉烟道中安装空气预热器后，如果能把空气预热150~160C.就可以降低排烟温度100~120C，可将锅炉热效率提高7%^ 7. 5%，可节约燃料11% 12%。我公司已积累多年的空气预热器设计、制作、安装、运行经验，并针对不同类型锅炉的烟气成份和运行特点，空气预热器系列产品:搪瓷空气预热器系列产品、非搪瓷空气预热器系列产品。

空气预热器脚手架的施工要求

 一是脚手架应该由持有特种作业证的工人，按照批准后的施工方案和措施来搭设的。

 二是经过施工和使用部门的验收合格后，挂上标牌，才可以使用的。

 三是拆除脚手架的作业必须是由上而下逐层进行的，严禁上下同时作业，严禁在脚手架上拉缆风绳或者是固定，架设混凝土泵，脚手架的搭建，移动，拆除，必须要在经过培训的监护人员下进行，搭设脚手架过程中，***区域要有围栏设施或者是警示标志。

 四是施工现场要做到“三净”“三条线”等文明施工的要求。

 五是施工完毕后我们应该做到完料尽场地清，现场作业严格按照公司相关的管理规定和作业计划书执行。

 六是生产车间应根据本装置现场要求材料区，工机具，目视化管理牌的安放地点，施工承包方进入检修现场的人